自動化は、さまざまな作業やプロセスのスピードと精度を高めることで、倉庫での注文処理率を向上させることができます。
ここでは、プランニング、機械、ソフトウェア、人工知能(AI)、ロボットなどを用いた自動化により、オーダー・フルフィルメント率を向上させるための一般的な方法をいくつか紹介します。
ベルトコンベアやロボットなどの自動マテリアルハンドリングシステムは、手作業の手順やプロセスよりも速く、効率的に倉庫内の製品や資材を移動させることができます。これにより、ピッキング、梱包、出荷にかかる時間を短縮することができます。インテリジェントな インテリジェント・マテリアル ムーブメント・システムは、動的に移動の割り当てや優先順位付けを行うことで、自動化をさらに推し進めることができます。
倉庫では、オーダーピッキングの自動化技術を活用することで、ミスを減らし、ピッキングの生産性を最大化することができます。
また、重いものを持ち上げたり、運んだりする手作業を自動化することで、作業者の身体的負担を軽減することもできます。
モバイル・コボットという形で モバイルコボットインテリジェント・オートメーションは、人間と一緒に働くモバイル・コボットの形で、倉庫の複数のフロアにわたって、複数のオペレーターのピッキングをアシストします。
自動化された在庫管理システムは、在庫の追跡と補充の正確さと効率を向上させます。
これにより、商品の検索や取り出しにかかる時間を短縮し、在庫切れや過剰在庫のリスクを最小化することができます。
オムニチャネル・フルフィルメント・オートメーションは、倉庫と店舗の両方で在庫の完全な可視化とオーケストレーショ ンを実現し、企業が需要に対応するために完全な在庫レベルを利用できる ようにします。
RFID(無線自動識別)やGPSなどの手法により、倉庫では商品や資材の動きをリアルタイムに把握することができます。
これにより、オーダーフルフィルメントプロセスの可視性、効率性、生産性を向上させることができます。
全体 倉庫の自動化は、フルフィルメント業務を迅速、正確、かつ効率的に行い、顧客の需要に対応することができます。また、より少ない手作業でより速く注文を満たすことができるため、生産性が向上し、作業員の疲労や怪我を最小限に抑え、成長を促進するシームレスな注文処理を可能にします。