女性史月間にちなんで
LL BeanのMarie McCarthy氏によるQ&Aをお読みください。
繁忙期の労働力不足。予測不可能な注文の急増SKUの紛失やアクセス不能。手作業による在庫の破損や紛失。重量物や機械の危険で非効率的な移動。これらは、従来の手作業による倉庫が直面していた課題のほんの一部に過ぎません。
GreyOrangeの導入により、オペレーション上の混乱とフルフィルメントの複雑さを解決します。オムニチャネルのフルフィルメントを成功させるために、倉庫全体で大量の注文を処理するように設計されています。
GreyOrangeの倉庫用マテリアルハンドリングシステムについてもっと知りたい方は、こちらをお読みいただくか、弊社までお問い合わせください。
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正しい答えと行動を促す、インテリジェントなマテリアルムーブメントシステムの力を解き放ちます。
エコシステム全体の在庫を一元管理し、適切な在庫レベルを維持しながら、付加価値のない長距離の資材移動を自動化します。
ビジネス・インテリジェンス主導のマテリアル・ムーブメントを実現します。ビジネスルールは、手動と自動の両方のプロセスフローをガイドするように簡単に設定でき、スムーズな操作とタイムリーな出荷を保証します。
オムニチャネル倉庫は、チャネルをまたいで効率的かつ大量に運用され、チャンスを逃さない自動化された資材移動によって実現されます。
SKUの人気度の変化に対応し、在庫移動の優先順位を決定します。その結果、利用可能な場所でペイロードをピック＆ドロップするシームレスなロケーションマネジメントが実現します。
動的に移動を割り当てることで、仕分けされた小包のトランスクロスドッキングと発送のための転送を可能にします。
他のマテリアルハンドリング機器（MHE）と上流から下流までのシステムを統合し、当日配送や店舗注文の一括配送など、重要なSLAを遵守することができます。
オーダープールとキャパシティをリアルタイムで管理し、直前の優先順位の変更やキャンセルに対応します。より人気のあるSKUのピックゾーンのスペースを最適化するために、適切な在庫をフォワードエリアに移動させ、在庫が指定レベル以下になった場合は自動的に補充します。
eコマースのエクスプレスと直前のストアオーダーが、トラックの配車スケジュールに合わせて転送されるようにする。