Gartner® Research Predicts 2023: Tecnologia da Cadeia de Abastecimento
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Como muitos retalhistas continuam a colocar a estratégia de comércio electrónico e as iniciativas de sustentabilidade no centro do seu negócio, a necessidade de melhorar os processos logísticos inversos torna-se mais evidente do que nunca.
A logística inversa é o processo de tratamento de mercadorias devolvidas ou não desejadas pelos clientes. Envolve o fluxo de mercadorias do cliente de volta para o fabricante, distribuidor ou retalhista. Um maior enfoque na logística reversa pode ajudar a aumentar a lealdade dos clientes, eliminar desperdícios e reduzir as marcações. Aqui estão 10 coisas que deve saber sobre logística reversa à medida que avalia e desenvolve a sua estratégia.
A logística inversa é uma parte crítica da cadeia de abastecimento, e as empresas precisam de compreender o processo e desenvolver estratégias eficazes para gerir os produtos devolvidos. A logística inversa inclui a gestão de devoluções, remodelação e reciclagem. Pode também ser utilizada para gerir a recolha de produtos defeituosos, o que pode constituir um risco significativo para os fabricantes.
O crescimento do comércio electrónico tem aumentado a procura de processos eficientes de logística inversa, uma vez que os compradores em linha tendem a devolver produtos a um taxa de mais de duas vezes a dos compradores da loja.
O processo de logística inversa pode ser complexo e dispendioso, exigindo planeamento e execução cuidadosos. Normalmente envolve múltiplos intervenientes, incluindo clientes, retalhistas, fabricantes e fornecedores de logística. Para o retorno médio, o custo da logística reversa (incluindo os custos de transporte, manuseamento e processamento relacionados) mantém-se em torno de 59% do preço de venda original do artigo.
Os objectivos de um processo de logística inversa eficaz são: reduzir o desperdício, minimizar o impacto ambiental dos produtos devolvidos, aumentar a lealdade dos clientes com um processo de devolução contínuo e recuperar o valor máximo das mercadorias devolvidas.
A logística inversa começa com a gestão de devoluções, que inclui a recepção, triagem e processamento dos produtos devolvidos. Os produtos devolvidos são tipicamente renovados, reparados, ou seleccionados e reembalados para revenda, ou podem ser reciclados ou eliminados.
A renovação envolve a restauração de um produto ao seu estado original (ou próximo do original), incluindo reparações e actualizações, e depois a revenda do produto a um preço com desconto. Se um item não puder ser reparado ou revendido, a reciclagem é a próxima melhor opção. Isto pode envolver a desmontagem do produto na totalidade ou em parte, a fim de reutilizar o maior número possível de componentes.
A eliminação deve ser um último recurso para os produtos devolvidos que não possam ser reparados, renovados ou reciclados. Todos os anos, o a eliminação de bens devolvidos gera quase 6 mil milhões de libras de resíduos de aterros e 16 milhões de toneladas métricas de emissões de dióxido de carbono. Para pôr isto em perspectiva, é equivalente aos resíduos produzidos por 3,3 milhões de americanos num ano. As práticas insustentáveis podem ter um impacto grave na reputação de uma empresa, particularmente se os produtos forem mal manuseados ou eliminados de forma imprópria.
O custo da logística inversa pode ser compensado pela recaptura do valor dos produtos devolvidos através de revenda, remodelação ou reciclagem, mas a rapidez e eficiência são fundamentais para minimizar o custo global das devoluções. A tecnologia pode desempenhar um papel significativo na optimização do processo de logística inversa para recuperar o valor máximo, incluindo automatização de armazéns para rastreio e gestão de devoluções, inventário e remodelação.
A complexidade do processo de logística inversa pode variar dependendo da indústria, do produto e do tipo de cliente. A logística inversa é particularmente importante em indústrias com elevadas devoluções de produtos, tais como a venda a retalho e a electrónica de consumo.
Na electrónica de consumo, bem como em peças para automóveis, aparelhos e alguns outros sectores retalhistas centrados na sustentabilidade, a logística inversa também inclui a reciclagem e eliminação de produtos em fim de vida. A indústria farmacêutica também depende fortemente da logística reversa para gerir produtos expirados ou não utilizados.
Os consumidores de hoje têm expectativas muito mais elevadas do que nunca, especialmente quando se trata de retornos rápidos, gratuitos e sem problemas. Para retalhistas que utilizam a automatização para permitir retornos fáceis e eficientes e serviços de remodelação, a logística inversa pode ser uma oportunidade de fidelizar o cliente.
A logística inversa pode ser um desafio para as pequenas empresas com recursos limitados, mas a externalização do processo para um fornecedor de logística de terceiros (3PL) pode ser uma solução rentável. Como motor de crescimento do negócio do cumprimento, 3PLs pode oferecer uma vasta rede de centros de preenchimento, capacidades de transporte e transportadoras melhoradas, e instalações com tecnologia de ponta e automatização.
Em conclusão, a logística inversa é uma parte importante da cadeia de abastecimento e pode proporcionar uma oportunidade para as empresas recuperarem o valor dos produtos devolvidos, minimizando simultaneamente os resíduos e reduzindo o impacto ambiental das devoluções. A automatização pode ajudar as empresas a executar uma estratégia eficaz de logística inversa, a fim de permanecerem competitivas e satisfazerem a crescente procura de práticas sustentáveis nos negócios de hoje.