DCでの迅速な処理は、店舗に到着したとき、より迅速でスムーズな棚入れ・陳列につながるとは限りません。DCが最初から店頭に並ぶようにマッピングされていれば、勝利は約束されたようなものです。もし、あなたが問題を解決する準備ができているなら、私たちはいつでもお手伝いしますよ。DCから店舗までの時間、タスク、労働力を削減し、エンドツーエンドの配当を享受してください。
お問い合わせ大量の電子商取引や店舗でのフルフィルメントでは、コンテナの効率的な利用が、下流工程の最適化と総所有コストの削減の鍵となります。DCが店舗からの注文を受けると、GreyMatterの波動エンジンが注文プールを壊し、これらの注文に従ってトロリーがリアルタイムで準備されます。また、同じ店舗からの注文を組み合わせたり、量の少ないカートンを保留在庫として待機させたりすることもできます。
GreyMatter Ranger GTPシステムは、ピッキング後の混載・仕分け機能も備えています。店舗オーダーの場合、店舗ルート配送を最適化するために、複数のビンを統合し、ソートする必要があります。ポストピッキングオートメーションでは、注文はラック(ビン)にピッキングされ、多層統合のためにRanger GTPを使用して別の抽出ポイントに移動されます。GreyMatterは、注文の統合と仕分けを行う作業をインテリジェントに編成します。この機能により、お客様はGTPシステムを使用して、オーダーの仕分けに使用されていたスペースと人員を最適化することができます。
グレイマターでは、「厳格なSLA」などのビジネスニーズに基づいたピッキングルールを設定することができます。Order waves、Pick-Before-Time and After-Timeは、特定のビジネスロジックによって注文をバッチ化/グループ化し、特定の注文が定義された期間前または期間後に処理されることを保証するものです。
グレイマターのプラノグラムベースのピッキング機能は、店舗内のトロリールートに基づいた特定の順序でピッキングを行うことができます。店舗のレイアウトプランに使用されているプラノグラムをRangerシステムにアップロードし、プラノグラムのレイアウトに基づいてピッキングを順番に行うことができます。この機能により、下流のサプライチェーンが最適化され、ドックから在庫までの時間が短縮され、店舗でのステージングスペースが削減され、人件費や土地代の大幅なコスト削減が可能になります。
GreyMatter™は、お客様固有のビジネスニーズに基づいたピッキングルールを柔軟に設定することができます。ピッキングのロジックは、在庫インデックスとサブインデックスに基づいて設定することができ、部門(男性-女性)やSKUのカテゴリーとサブカテゴリー(グレーのソックスを最初に、青のソックスを次に、黄色のソックスを3番目に整理するなど)に基づいた注文の統合を支援することができます。スマートカートナイゼーションと保留在庫管理により、倉庫は全てのサイズが揃った時のみスタイルコードを選択するルールを設定することができ、新発売やプロモーション時の店舗割り当て注文に非常に有効です。